"限塑令"下迷茫的觀望者
連日來，記者走訪發(fā)現(xiàn)，新版"限塑令"激活了可降解塑料市場，有的廠家正在擴展生產(chǎn)線，逐步添加可降解生產(chǎn)工藝；有的廠家仍在迷茫觀望。
9月9日午后，深圳的天空下起了小雨，李明在自家廠房守了一天，但沒有接到新的訂單。李明所在的公司位于光明區(qū)玉塘街道的工業(yè)園，是一家生產(chǎn)傳統(tǒng)塑料袋的中小型企業(yè)。幾年前，他想在忙碌中喘口氣都難。如今，5600平方米的工廠車間，僅有30余名員工在機器前忙碌著。
▲傳統(tǒng)塑料背心袋。
1998年，26歲的李明來到深圳，至今在傳統(tǒng)塑料袋企業(yè)工作了20多年。近幾個月以來，大概是他從業(yè)以來最迷茫的階段。"以往，公司月均訂單量為120單，而今月均不到30單，且主要以外銷為主。"在接受記者采訪時，他不禁感嘆道：訂單逐步縮水，企業(yè)屬于半停的狀態(tài)。
李明回憶，20年前，深圳塑料制品市場缺口較大，由于傳統(tǒng)塑料袋制作工序簡單，價格低、重量輕、容量大、利潤高，曾經(jīng)受到塑料行業(yè)的熱捧。近年來，隨著"限塑令"的深入推進，傳統(tǒng)塑料袋企業(yè)面臨著轉(zhuǎn)型升級。"目前，可降解材料每噸2.5萬元左右，如果公司全面投產(chǎn)，成本或?qū)⒎?倍。"李明說。
在生產(chǎn)成本上升與"限塑令"來臨的雙重夾擊下，李明覺得進退兩難，堅持做下去，企業(yè)無法長久，轉(zhuǎn)型也并不容易。目前，公司仍處于"觀望"狀態(tài)。
記者采訪發(fā)現(xiàn)，類似的傳統(tǒng)塑料企業(yè)不在少數(shù)。位于寶安區(qū)一家傳統(tǒng)塑料企業(yè)向記者表示，部分塑料制品的替代技術不成熟是該企業(yè)難以大面積投產(chǎn)的原因。
挑戰(zhàn)與機遇
事實上，早在2008年，國家就提出了"限塑令"。限塑、禁塑已是社會共識，社會各界也紛紛進行探索。天眼查關于可回收塑料相關企業(yè)年度注冊數(shù)量的數(shù)據(jù)顯示，截至2020年8月27日，我國可回收塑料相關企業(yè)的注冊總量已由2008年的4萬家增長到如今17萬家，增長近4倍。記者搜索天眼查發(fā)現(xiàn)，帶有"深圳塑料袋"關鍵詞的企業(yè)約有880家。
▲可降解塑料袋。
新的變局已然來臨，新版"限塑令"下，生產(chǎn)企業(yè)路向何方？記者注意到，此次發(fā)布的《實施意見》提到，廣東省將推動產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，支持塑料生產(chǎn)企業(yè)加快實施技術改造，緊跟市場需求，提高可循環(huán)、易回收等先進環(huán)保塑料技術研發(fā)和產(chǎn)品生產(chǎn)能力。與此同時，鼓勵企業(yè)積極采用新型綠色環(huán)保功能材料，增加使用符合質(zhì)量控制標準和用途管制要求的再生塑料，加強可循環(huán)、易回收、可降解替代材料和產(chǎn)品研發(fā)，降低應用成本，有效增加綠色產(chǎn)品供給。
清華大學環(huán)境學院教授劉建國此前在接受記者采訪時表示，針對可替代材料及產(chǎn)品，相關部門可給予稅收減免等相關激勵和扶持政策，鼓勵企業(yè)加強技術改造，更新設備改進工藝，研發(fā)性能達標、綠色環(huán)保、經(jīng)濟適用的替代產(chǎn)品，同時加強規(guī)范管理。可降解塑料方向研究員臧文苑在接受媒體公開采訪時表示，企業(yè)應優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高加工設備的生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本，盡早實現(xiàn)可降解材料的工業(yè)化生產(chǎn)，形成產(chǎn)業(yè)鏈。
中國合成樹脂協(xié)會塑料循環(huán)利用分會秘書長蔣南青在接受記者采訪時則表示，從某種角度而言，新版"限塑令"實施，倒逼著企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。不過，可降解塑料市場也存在一定風險性，需理性看待。她認為，眼下，相關部門應完善再生資源相關標準，加強對塑料制品行業(yè)監(jiān)管，規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)、回收等流程，并鼓勵其建設專業(yè)化、智能化回收設施，綜合治理塑料污染。